正極材料是鋰電池的重要原料之一，目前以三元材料、磷酸鐵鋰材料為主，其成品一般采用噸包形式，為了運輸方便，會把噸包先疊包，再和托盤一起打托，繞膜。

我公司根據該行業的工藝要求，定制了自動化的包裝線和打包線，并結合AGV技術，完成自動復稱、封口、打托、繞膜、貼標出入庫，并通過采用新能源行業專用元器件和特定工藝，避免被銅鐵鋅等金屬材料二次污染。以上流程結合讀碼技術，實現全流程的信息管理。

三元材料成品托

三元前驅體材料的包裝工藝流程主要包括：

1、噸包包裝線（噸包取樣、包裝、夯實、抽真空、復稱、封口）

2、自動打托線（上托盤、附底膜、疊包、整型、打包、繞膜、貼標等）

3、通過AGV實現以上工序之間以及出入庫的自動化轉運。

流程圖

我公司開發了自動打包線WCS和WMS軟件，結合以上產線設備，實現整個包裝工序的自動化、信息化。還能針對客戶現場具體條件，提供定制化方案。

方案圖

核心設備1：疊包機

噸袋重量：小于等于1000Kg

電源：380V 50Hz

使用氣源：6.0 Kg/cm2

輸送方式：輥筒輸送

額定載荷：≤1000Kg（20%余量）

包裝效率：20托/小時

產品尺寸：3002*4000*4200

核心設備2：整形機

整機重量    1980 Kg

整機功率    3.5 Kw

臺面高度    700mm

電源電壓    380 V / 50Hz

工作效率    25托/小時

托盤尺寸    長1100mm*寬1100*高350-1700mm（五面整形）

產品重量    700Kg（含托盤）

產品尺寸：2965*2925*5098

適用電源：380V, 50Hz, 3Ph

適用氣壓：0.5--0.7MPa

核心設備3：穿劍打包機

單根捆扎時間：25秒

機頭拉緊力：最大2500N

焊接模塊重量：20Kg

送帶/拉緊模塊重量：21Kg

接口粘合長度：32mm

送帶/拉緊速度：3m/s

機頭水平架移動速度：約200mm/s

機頭靠向貨物行程：最大400mm

做扣方式：適用于塑料帶的摩擦焊接

托盤尺寸：L1100mm*W1100mm*H150m

捆扎帶導向行程:最大 400 mm

帶盤車:與設備分離，有儲帶裝置

整機重量：約 800 Kg

模塊化設計，10分鐘完成離線維修

核心設備4：繞膜機（含頂膜）

整機重量：1700 Kg

整機功率 ：3.2 Kw

電源電壓：380 V / 50Hz

搖臂速度：18轉/分鐘

工作效率：20托/小時

適用薄膜：18～25 μ預拉型機用纏繞膜

托盤尺寸：長1100X寬1100X高150mm

裹包尺寸：長1100mm*寬1100mm*高700-1700mm

輸送高度：700mm

產品尺寸：4000*1936*3533

核心設備5：稱重復稱

采用C10高精度傳感器，復稱精度達到正負100克。

核心設備6：打碼貼標機

根據噸包信息自動生成信息碼，在線打碼，自動貼碼。

核心設備7：AGV

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